Конденсаційні одноконтурні котли — основа сучасної опалювальної системи з використанням газу
Суттєво збільшити ККД газового котла можливо шляхом застосування скритої теплоти водяної пари, що міститься в димових газах. Простіше кажучи, для того, щоб перетворити воду на пару, необхідно витратити певну кількість тепла. Процес конденсації — це зворотній процес, коли пара конденсується на теплообміннику котла в воду і при цьому відбувається виділення певної кількості тепла. Оскільки в звичайних газових котлах тепло конденсації при розрахунку ККД не бралося до уваги, в конденсаційних котлах ККД тримається на рівні більшому за 100%. Необхідно розуміти, що це відносний ККД – результат методики розрахунку. Необхідною умовою процесу конденсації є робота котла з мінімально можливою температурою подачі. Такі умови допомагають забезпечити застосування низькотемпературної системи опалення та погодо залежної автоматики. Вимірюючи зовнішню температуру, автоматика обчислює необхідну температуру подачі, що забезпечує роботу котла з мінімально можливою температурой. Відносний ККД якісних конденсаційних котлів складає приблизно 109% і за правильного проектування, впродовж року, забезпечується стійкий процес конденсації.
Виробники конденсаційних котлів під час виготовлення конденсаційних теплообмінників конструктивно пішли двома різними шляхами. Найчастіше конденсаційний теплообмінник виготовляється з нержавіючої сталі з використанням спеціальної зварки (котли Vaillant, Viessmann). Другий варіант — литий конденсаційний теплообмінник з кремній-алюмінієвого сплаву (котли Buderus). В умовах штатної експлуатації обидва варіанти абсолютно надійні. Але, на наш погляд, необхідно віддати перевагу литому теплообміннику на основі алюмінієвого сплаву. На відміну від зварної технології процес лиття дозволяє створювати складну внутрішню геометрію ребристих труб теплообмінника, що забезпечує надзвичайно високу теплопередачу.




